Themadag: Bewerken van "moeilijke" materialen

Hybride of gecombineerde procestechnologieën: een oplossing voor moeilijk te bewerken materialen
Prof.Dr.Ir. Bert Lauwers, Gewoon Hoogleraar, KU. Leuven, Dept. Werktuigkunde

Het combineren van verschillende procestechnologieën of principes geeft nieuwe mogelijkheden voor het bewerken van harde en brosse materialen. Een verscheidenheid van procesprincipes kunnen gecombineerd worden (b.v. laserondersteund draaien, trillingsondersteund slijpen, combinatie van vonkerosie en slijpen, draaien ondersteund door hoge druk spoeling/koeling,...).

Deze presentatie geeft eerst een classificatie van hybride procestechnieken, gevolgd door een korte beschrijving van de voordelen en hun mogelijke toepassingen.

Machinability of super alloys and their behaviour in metal cutting
Professor Jan-Eric Ståhl, Research leader and area coordinator in production and materials engineering Lund University, Lund Sweden

The lecture covers the following subjects:

• Definition of machinability.
• Material properties with major influence on machinability.
• The special cutting conditions for deformation hardened materials.
• Polar diagrams to predict the potential machinability.
• Polar diagram in practice and some examples.
• The complexity and interaction between work material properties, the cutting process, the machinability and manufacturing costs.

New machining concepts and technologies for advanced metal cutting
Dr-Ing Heiner Lang, CTO-Global, MAG-IAS GmbH, Göppingen, Duitsland

Process Integration is one of the main drivers for economic and rationalized manufacturing. MAG has developed several new machine tools and technologies that open up new horizons in performance and even capability of metal cutting of difficult materials. By combining different machining processes and using e.g. liquid nitrogen instead of conventional coolants MAG has achieved a break through in decreasing cutting time and optimizing machining cost.

Ontwikkeling op het gebied van Titaan verspanen
Han Oosterling, M.Sc., Vakgebieds / Senior Consultant Machining Technology, TNO Science & Industrie, Eindhoven

Ti-legeringen worden wegens hun corrosieweerstand, biocompatibiliteit en lage gewicht bij hoge sterkte steeds meer toegepast. Het verspanen van Ti- legeringen kent een klein procesvenster, waarbij de grenzen zeer scherp zijn en moeilijk te vinden zijn. Met andere woorden, het kan plotseling mis gaan. In deze lezing worden de typische verspaningseigenschappen van Ti-legeringen besproken. Verder worden de ontwikkelingen op dit gebied aan de orde.

TNO start een project over het verspanen van moeilijk te bewerken materialen met steun van het voormalige ACP en in samenwerking met FME, Metaalunie, Syntens en geïnteresseerde Nederlandse bedrijven. Het doel is om een informatieblad op te stellen met de nieuwste stand van de techniek op dit gebied en de te verwachte ontwikkelingen op dit gebied. Deelnemers zijn nog welkom en kunnen zich aanmelden bij Han Oosterling.

Rondgang en demo’s in de werkplaats TNO Production Development Division
Inleiding door de dagvoorzitter Ir. Han oosterling

TNO Production Development Division laat ons in de keuken kijken, in de geklimatiseerde ruimte waar het laboratorium is ondergebracht, hier staat o.a. een 5-assig bewerkingscentrum van Hembrug. Verder is er analyse-apparatuur aanwezig voor onder andere het meten van trillingen, verspaningskrachten en gereedschapslijtage.

Stabiele machines voor lastige materialen
Bert de Veer, Hoofd Engineering, Hembrug BV, Haarlem

Bij het verspanen van moeilijke materialen heeft ook de machine het moeilijk. De lezing gaat in op de mogelijkheden die er zijn om machines beter geschikt te maken voor het verspanen van moeilijke materialen.
Hembrug specialiseert zich nu ruim 25 jaar in het maken van machines voor het draaien van harde materialen. De eerste toepassingen lagen in de vervaardiging van spuitgietmatrijzen, koudpersgereedschappen en algemene precisiedelen. Met name in de lagerindustrie vinden deze machines nu ook hun toepassing in het finish harddraaien van lagerringen en rollen.
De harde en vaak ook nog taaie materialen vragen een machine, die het draaiproces stabiel kan uitvoeren.
Er zijn eenvoudige principes die, mits goed toegepast, er voor zorgen dat de machines stabiel hun werk kunnen doen, de principes consequent in detail uitvoeren is de basis van het ontwerp van een goede machine voor lastige materialen.

Selective Laser Melting of materials difficult-to-machine
Dipl.-Ing.David Becker, Research Assistant SLM, Fraunhofer Institute for Laser Technology Aachen

Selective Laser Melting (SLM) is a powder-based process, where powder material is melted by a laser beam, thus solidifying the powder material to dense parts. This allows a high grade of geometric freedom of produced parts and makes SLM independent of the hardness of the processed materials. SLM allows the manufacture of hard materials such as tool-steels, titanium alloys and ceramics. The lecture will include state-of-the-art research in the field of SLM with particular interest on difficult-to-machine-materials.

“Metal on Metal” Resurfacing totale heup vervanging
Dr. F.M.C. van den Eeden, Orthopedisch Chirurg, MCA-Alkmaar

Sinds ca. tien jaar worden er op grote schaal botsparende resurfacing total heupen (sportheup/fietsbel) geïmplanteerd bij slijtage van het heupgewricht (zgn. coxarthrose). Specifieke tribologische kenmerken van deze MOM-articulatie worden besproken alsook het design. Daarnaast wordt de operatieve implantatietechniek voorgesteld en bijzondere complicatiemogelijkheden van deze ingreep aangegeven.