Duur: 5 dagen
Niveau: MBO+
Prijs: € 1795Barend Blom of Rianne Franken
Tel: +31 (0)40-296 99 33
Proefspuiten |
|
Doel
Na afloop van deze intensieve praktijkcursus is de cursist in staat om geheel zelfstandig een proefspuiting op te zetten aan de hand van een product- en matrijstekening. De proefspuiting wordt voor iedere cursist bedrijfsspecifiek gemaakt.
Voor wie
Iedereen die de cursus spuitgieten 2 heeft gevolgd en proefspuiters en procestechnologen.
Niveau
MBO+, ruime spuitgietervaring. Parate kennis van tekeninglezen en het zelfstandig werken aan een spuitgietmachine is een pré.
Duur
5 dagbijeenkomsten, 1x per week steeds van 9.30 tot 17.00 uur.
Getuigschrift
De cursist ontvangt een getuigschrift na verdediging van zijn proefspuitplan.
Lesmateriaal
Naast de syllabus en het “Handboek voor oppervlaktefouten in thermoplastische spuitgietproducten” wordt tijdens de cursus gewerkt met 2 spuitgietmachines in combinatie met matrijsholtedrukmeting en testapparatuur zoals een trekbank. Tevens worden proefstaafjes getest met behulp van een trek- en slagbank.
In verband met de intensieve begeleiding is op deze cursus plaats voor maximaal 4 cursisten.
Binnen uw bedrijf is continuïteit van het productieproces van levensbelang. Een goede proefspuiting en het registreren van instellingen zijn daarvoor essentieel. Iedere ervaren spuitgieter beseft dat, maar de praktijk is vaak anders.
In de doorlooptijd van productidee tot eindproduct staat de proefspuiting als een van de laatste stappen vaak onder tijdsdruk. De productie start vaak te laat en met een instabiel proces, waardoor het productierendement onder druk staat. Onvolkomenheden in de matrijs worden dikwijls te laat gesignaleerd, wat vaak leidt tot concessies in de instelling van de procesparameters.
Mikrocentrum heeft een gestructureerd proefspuittraject voor deze problematiek ontwikkeld.
Inhoud
Inventarisatie doelstellingen en specifieke aandachtspunten bij het beheerst produceren:
- doel van een proefspuiting
- voorbereiding bij proefspuiten
- het spuitgietproces en zijn regelgrenzen
- het systematisch spuitgieten van een nieuw product
- beoordeling matrijs vanaf tekening
- additieven (naslagwerk)
- kwaliteitscontrolesysteem
- droger en transportsysteem
- probleemstelling
- randapparatuur
- relatie spuitgietresultaat en procesparameters versus maatvoering en “vormvastheid”
- proceswindows en het kunststofverwerkingsproces
- kiezen van regelgrenzen, procesbewaking
- borging van het proces
- PID temperatuurcontrole
- beoordelen van de proefspuitingen en advisering van optimalisatie
- vastleggen van productieparameters “ist en soll”
- matrijskoeling, serie- of parallelschakeling van koelcircuits
- matrijstemperatuur, sturen of regelen
- testen van trekstaven
Rianne Franken
Barend Blom
