Precisietechnologie krijgt de komende jaren een nog grotere betekenis voor de industrie. Toenemende precisie en verregaande miniaturisatie zijn daarvoor de aanleiding. De technologie ontwikkelt zich nog steeds in een hoog tempo, waarbij de grenzen nog lang niet zijn bereikt. Dit vraagt om specialisatie op vele gebieden als geometrische meettechniek, tekeninglezen (zowel 2D als 3D PMI/ Model Based Definition), verspanen, niet-verspanen en contamination control voor het bereiken van optimale reinheid. Ook op de hoogte blijven van de laatste ontwikkelingen om uw positie in de markt te versterken en mee te kunnen gaan in de snelle veranderingen?

Precisietechnologie

Een van de fundamentele principes in precisietechnologie is die van determinisme. Systeemgedrag is volledig voorspelbaar, zelfs tot bewegingen op nanometerschaal. Dit is nodig om het werk efficiënt, correct uit te voeren via moderne machines en te voldoen aan uw behoefte via moderne machines. Binnen de precisietechnologie wordt steeds kleiner, sneller en nauwkeuriger geconstrueerd. Hierbij is het belangrijk bewust te zijn hoe ontwerpprincipes invloed hebben op de performance van machines en producten. Het maken van fundamentele ontwerpkeuzes over bijvoorbeeld de krachtdoorleiding, vrijheidsgraden en wrijving (of het ontbreken ervan) hebben dan ook invloed op de nauwkeurigheid en voorspelbaarheid. Tijdens onze cursussen en evenementen laten we u zien hoe gedrag van mechanische constructies beïnvloed kunnen worden en maakt u kennis met de laatste ontwikkelingen en toepassingen.

 

img img
img img

Geometrische meettechniek en tekeninglezen

Voor ontwerpers is het van belang de gedachten eenduidig op tekening vast te leggen met alle benodigde informatie en eisen die voor het maken van een werkstuk noodzakelijk zijn. Denk hierbij aan onder andere: vorm, afmetingen, maatvoering, maattoleranties, vorm- en plaatstoleranties, ruwheden, materiaalsoort(en), de materiaaleisen, nabewerkingen en aantallen. De constructeur moet aan de hand van deze informatie het gehele productontwerpproces kunnen realiseren. Hiervoor is kennis nodig op het gebied van onder andere tekeninglezen, vorm- en plaatstoleranties en geometrische meettechniek. Tijdens onze cursussen en evenementen besteden we ook tijd aan het leren toepassen van deze kennis in de praktijk.

Verspanen

Hoe gaan technologieën als Virtual / Augmented Reality, Artificial Intelligence, Model Based Definition (PMI), Digital Twin, Big Data en IoT de verspanende industrie veranderen? De digitalisering komt in een stroomversnelling. Grote bedrijven stappen over van een 2D tekening naar 3D PMI (Product Maak Informatie) ook wel Model Based Definition genoemd. Dit vraagt andere skills van uw medewerkers. Bijblijven in deze snel veranderende wereld is essentieel maar goede kennis en beheersing van de basis skills op het gebied van frezen en draaien blijven voor verspaners onmisbaar. Tijdens onze cursussen en evenementen wordt ruim aandacht besteed aan vakmanschap en de nieuwe ontwikkelingen die op u af komen.

img img
img img

Niet-verspanen

Wanneer u aan de slag gaat met vormgeving van materiaal, bijvoorbeeld metaal, dan heeft u de keuze uit verspanende en niet-verspanende technieken. Bij een niet-verspanende bewerking wordt het werkstuk bewerkt zonder dat er spanen, afgesneden metaalflinters, worden verwijdert. Een goed voorbeeld van een niet-verspanende bewerking is stanstechniek, waarbij de vorm met een pers uit bijvoorbeeld plaatwerk wordt gedrukt. Er is veel vraag naar constructeurs, machinebedienden en –stellers die niet-verspanende technieken beheersen. Deze technieken maakt u zich eigen tijdens onze cursussen en evenementen.

Cleanliness

Waarom is de reinheid van onderdelen voor de hightech en semiconductor-wereld zo belangrijk? Ontwerpt, produceert, assembleert en verpakt u wel op de juiste manier? Een onderdeel of oppervlakte is pas schoon wanneer de hoeveelheid deeltjes of moleculaire contaminatie de prestatie van het systeem niet beïnvloeden. Het is van belang de vereiste reinheid voor de volgende processtappen en de kwaliteit en functionaliteit van het te reinigen onderdeel te waarborgen. Van productontwerp, via maak en reiniging tot en met assemblage, inclusief proces en product kwalificatie; onze cursussen en evenementen helpen u een optimale reinheid te bereiken.

img img
img img

Vacuümtechnologie

Vacuümtechnologie wordt binnen de industrie voornamelijk toegepast om onderdruk te creëren, om damp te verwijderen of om een vermindering in chemische en/of fysische reacties, energie overdacht of wrijving te realiseren. In al deze doelen staat het aanzienlijk verlagen van de gasdruk binnen een ruimte centraal. Wilt u aan de slag met vacuümtechnologie? Een goede basis en toepassing ervan leert u tijdens onze cursussen en evenementen.

Precisietechnologie krijgt de komende jaren een nog grotere betekenis voor de industrie. Toenemende precisie en verregaande miniaturisatie zijn daarvoor de aanleiding. De technologie ontwikkelt zich nog steeds in een hoog tempo, waarbij de grenzen nog lang niet zijn bereikt. Dit vraagt om specialisatie op vele gebieden als geometrische meettechniek, tekeninglezen (zowel 2D als 3D PMI/ Model Based Definition), verspanen, niet-verspanen en contamination control voor het bereiken van optimale reinheid. Ook op de hoogte blijven van de laatste ontwikkelingen om uw positie in de markt te versterken en mee te kunnen gaan in de snelle veranderingen?

img img

Precisietechnologie

Een van de fundamentele principes in precisietechnologie is die van determinisme. Systeemgedrag is volledig voorspelbaar, zelfs tot bewegingen op nanometerschaal. Dit is nodig om het werk efficiënt, correct uit te voeren via moderne machines en te voldoen aan uw behoefte via moderne machines. Binnen de precisietechnologie wordt steeds kleiner, sneller en nauwkeuriger geconstrueerd. Hierbij is het belangrijk bewust te zijn hoe ontwerpprincipes invloed hebben op de performance van machines en producten. Het maken van fundamentele ontwerpkeuzes over bijvoorbeeld de krachtdoorleiding, vrijheidsgraden en wrijving (of het ontbreken ervan) hebben dan ook invloed op de nauwkeurigheid en voorspelbaarheid. Tijdens onze cursussen en evenementen laten we u zien hoe gedrag van mechanische constructies beïnvloed kunnen worden en maakt u kennis met de laatste ontwikkelingen en toepassingen.

 

img img

Geometrische meettechniek en tekeninglezen

Voor ontwerpers is het van belang de gedachten eenduidig op tekening vast te leggen met alle benodigde informatie en eisen die voor het maken van een werkstuk noodzakelijk zijn. Denk hierbij aan onder andere: vorm, afmetingen, maatvoering, maattoleranties, vorm- en plaatstoleranties, ruwheden, materiaalsoort(en), de materiaaleisen, nabewerkingen en aantallen. De constructeur moet aan de hand van deze informatie het gehele productontwerpproces kunnen realiseren. Hiervoor is kennis nodig op het gebied van onder andere tekeninglezen, vorm- en plaatstoleranties en geometrische meettechniek. Tijdens onze cursussen en evenementen besteden we ook tijd aan het leren toepassen van deze kennis in de praktijk.

img img

Verspanen

Hoe gaan technologieën als Virtual / Augmented Reality, Artificial Intelligence, Model Based Definition (PMI), Digital Twin, Big Data en IoT de verspanende industrie veranderen? De digitalisering komt in een stroomversnelling. Grote bedrijven stappen over van een 2D tekening naar 3D PMI (Product Maak Informatie) ook wel Model Based Definition genoemd. Dit vraagt andere skills van uw medewerkers. Bijblijven in deze snel veranderende wereld is essentieel maar goede kennis en beheersing van de basis skills op het gebied van frezen en draaien blijven voor verspaners onmisbaar. Tijdens onze cursussen en evenementen wordt ruim aandacht besteed aan vakmanschap en de nieuwe ontwikkelingen die op u af komen.

img img

Niet-verspanen

Wanneer u aan de slag gaat met vormgeving van materiaal, bijvoorbeeld metaal, dan heeft u de keuze uit verspanende en niet-verspanende technieken. Bij een niet-verspanende bewerking wordt het werkstuk bewerkt zonder dat er spanen, afgesneden metaalflinters, worden verwijdert. Een goed voorbeeld van een niet-verspanende bewerking is stanstechniek, waarbij de vorm met een pers uit bijvoorbeeld plaatwerk wordt gedrukt. Er is veel vraag naar constructeurs, machinebedienden en –stellers die niet-verspanende technieken beheersen. Deze technieken maakt u zich eigen tijdens onze cursussen en evenementen.

img img

Cleanliness

Waarom is de reinheid van onderdelen voor de hightech en semiconductor-wereld zo belangrijk? Ontwerpt, produceert, assembleert en verpakt u wel op de juiste manier? Een onderdeel of oppervlakte is pas schoon wanneer de hoeveelheid deeltjes of moleculaire contaminatie de prestatie van het systeem niet beïnvloeden. Het is van belang de vereiste reinheid voor de volgende processtappen en de kwaliteit en functionaliteit van het te reinigen onderdeel te waarborgen. Van productontwerp, via maak en reiniging tot en met assemblage, inclusief proces en product kwalificatie; onze cursussen en evenementen helpen u een optimale reinheid te bereiken.

img img

Vacuümtechnologie

Vacuümtechnologie wordt binnen de industrie voornamelijk toegepast om onderdruk te creëren, om damp te verwijderen of om een vermindering in chemische en/of fysische reacties, energie overdacht of wrijving te realiseren. In al deze doelen staat het aanzienlijk verlagen van de gasdruk binnen een ruimte centraal. Wilt u aan de slag met vacuümtechnologie? Een goede basis en toepassing ervan leert u tijdens onze cursussen en evenementen.

Cursussen in het vakgebied Precisietechnologie en werktuigbouwkunde

3D-meettechniek

28 oktober 2020 4 bijeenkomsten

3D-scanning

Deze cursus wordt alleen bedrijfsintern georganiseerd.

Cleanbelt basic

29 oktober 2020 1 bijeenkomst

Cleanbelt full

5 november 2020 3 bijeenkomsten

CNC programmeren, frezen en draaien

Deze cursus wordt alleen bedrijfsintern georganiseerd.

Construeren uit plaat

28 oktober 2020 7 bijeenkomsten

Draadvonkerosie

Deze cursus wordt alleen bedrijfsintern georganiseerd.

Geometrische meettechniek

30 oktober 2020 5 bijeenkomsten

Meetsysteemanalyse (MSA)

13 november 2020 1 bijeenkomst

Optimaal verspanen

29 september 2020 5 bijeenkomsten

Stansen excenterpers basis

3 maart 2021 8 bijeenkomsten

Stansen excenterpers ombouwen

3 maart 2021 12 bijeenkomsten

Tekeninglezen

25 november 2020 4 bijeenkomsten

Tolerantieanalyse

12 november 2020 3 bijeenkomsten

Vacuümtechniek

27 november 2020 3 bijeenkomsten

Vorm- en plaatstoleranties

2 oktober 2020 3 bijeenkomsten

Zinkvonkerosie

Deze cursus wordt alleen bedrijfsintern georganiseerd.

Evenementen in het vakgebied Precisietechnologie en werktuigbouwkunde

logo

Themabijeenkomst

Verspanen Event


Mikrocentrum, Veldhoven

logo

Mikrocentrum evenementen

ILO-net industriedag

9 oktober 2020
Mikrocentrum, Veldhoven

logo

Themabijeenkomst

MBD Solutions Event

13 oktober 2020
Mikrocentrum, Veldhoven

logo

Mini-cursus

Verspanen voor niet verspaners

30 oktober 2020
Mikrocentrum, Veldhoven

logo

Vakbeurs en Congres

Precisiebeurs

18 t/m 19 november 2020
Brabanthallen, 's-Hertogenbosch

logo

Expo & Congres

Clean Event

2 februari 2021
Mikrocentrum, Veldhoven

Blijf op de hoogte van onze activiteiten op het gebied van Precisietechnologie en werktuigbouwkunde

Blogs en Nieuws